Page de fonctionnement entièrement automatique
1. Écran tactile et PLC tous Mitsubishi.
2. Avec un stockage solide du contrôle de la machine pertinente, des paramètres de chauffage, de soufflage, de diagnostic d'alarme et de défaut, des données statistiques de production, du programme de maintenance et de la vidéo, facile pour les clients de service.
Unité de chauffage
1.Use servo rotary continously heating,keep each preform same temperature, guarantee the bottle quality
2.Système de stabilisation
Four de chauffage 3.Potable, opération facile pour changer les pièces de rechange.
unité de déchargement des préformes
adoptez un système de déchargement de préforme continu, ajustez le pas de préforme au pas de soufflage nécessaire, pour économiser de l'énergie.
Unité de serrage
1. Utilisez le serrage hydraulique/servo, dispose de trois planches de serrage, pour effectuer un mouvement en douceur
2. Ouverture et fermeture rapides pour la moisissure. (temps d'ouverture 0.25s, temps de fermeture 0.25s)
3. Lubrification automatique, lubrifier le roulement et la main du robot
4.Compensation de la pression de soufflage pour la plaque avant (protéger la base du moule)
Étirer et souffler
1. étirement par pneumatique ou servo
2. Vanne de soufflage quatre en un, avec système de recyclage d'air, chaque cavité est unique, à réaction rapide ou à soufflage
Moule de soufflage
1.Utilisez USA 7075AL, un matériau plus léger et un soufflage plus rapide. Tous les moules TEC BLOW sont séparés, pratique pour les clients qui changent de moules



Modèle | Unité | TEC BLOW RL-6 | |
| (Number of cavity) | caries | 6 |
(mold stroke) | millimètre | 0-130 | |
(stretch stroke) | millimètre | 340 | |
(Tracé du bas) | millimètre | 50 | |
(Pas de cavité) | millimètre | 114.3 | |
(emplacement chauffant) | millimètre | 50.8 | |
(Numéro de titulaire) | PC | 96 | |
| (Volume max. du conteneur) | litre | 1.5 |
(Diamètre max. du col) | millimètre | 38 | |
(Max.prefrom hauteur) | millimètre | 120 | |
(Diamètre max. du conteneur) | millimètre | 95 | |
(Hauteur max. du conteneur) | millimètre | 320 | |
(sortie réelle) | B.P.H | 9000 | |
(four chauffant) | UNITÉS | 7 | |
Système électrique | (boxchannel) | Sol | 10 |
(Nombre de lampes) | pièces | 70 | |
(Puissance de chauffage) | kW | 84 | |
PUISSANCE MOYENNE | kW | 42 | |
(alimentation branchée) | kW | 94 | |
(Tension) | Tension | 220V/380V/50/60hz/3 phase | |
| (operating pressure) | kg/cm2 | 7 |
(blowing pressure) | amp | 3.8 | |
(high pressure air consuming) | L/min | 8000 | |
| (Température) | diplôme | 10-15 |
(pression) | MPa | 0.4 | |
(débit) | L/min | 80 | |
(Puissance de chauffage) | CV | 8 | |
Machine | (dimension machine) | M | 1.02.82.5 (chauffage) |
| 2.52.02.5(clamping) | |||
(machine weight) | KG | 8000 | |
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