
Un disque de roue en étoile d'alimentation de préformes de type lié, avec le four et le disque de roue en étoile liés, une alimentation de préformes individuelle fiable et stable, garantissant qu'il n'y a aucune omission de préformes.


Système de transfert : le mandrin avance 1 par 1, en douceur et en continu.


Système de panneau de réflexion en céramique : adoptez un panneau de réflexion en céramique suisse pour obtenir une efficacité de réflexion élevée, économiser de l'énergie et une efficacité élevée.

Changementsystème de hauteur
Après le Une fois la préforme sortie du four, la vis à pas variable change rapidement le pas de la distance de la préforme (38,1 mm) à la distance requise (80 mm) pour le soufflage du moule de la bouteille. La vis tourne à 360 degrés (par rapport au pas variable traditionnel d'avant en arrière), réduisant l'usure et le bruit, rendant l'équipement plus rapide et plus stable.
Unité d'étirement
Entraînement par servomoteur, système d'engrenage et de crémaillère pour atteindre une vitesse élevée.


Vanne de soufflage haute pression combinée
Le corps de la vanne fonctionne de manière sensible et a une vitesse de réponse rapide, avec un cycle de soufflage court, augmentant la capacité de production et réduisant la consommation d'énergie.


Unité de serrage : 4 servomoteurs doubles à plateau entraînent le réducteur pour le serrage et l'ouverture, le système de came inférieur fonctionne ensemble pour l'ouverture et la fermeture du moule.

Système de sortie de bouteille
1. Adopter une structure de soufflage supérieure et inférieure pour garantir que la bouteille pénètre rapidement et en douceur dans le conduit d'air.
2. Une structure d'alimentation en air séparée avec des roues universelles installées en bas pour un mouvement plus rapide vers l'intérieur et vers l'extérieur, ce qui la rend pratique pour un remplacement rapide du moule.
Système d'admission d'air
L'eau de refroidissement de la source d'air est centralisée à l'entrée, évitant ainsi les canalisations externes désordonnées. L'ensemble adopte des composants SMC japonais, ce qui rend la source d'air plus stable.


Moule à bouteille
Fabriqué en aluminium 7075, le produit est lisse et brillant. L'ensemble des moules adopte de grands canaux d'eau pour accélérer la circulation de l'eau de refroidissement, réduire les blocages et accélérer la mise en forme du produit, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
Photos 3D de la machine



Taille de la machine



Spécifications de la machine
|
Modèle |
Unité |
RL-6III |
RL-8II |
RL-8III |
RL-10III |
|
|
Système de serrage |
Nombre de cavités |
caries |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
coup de moule |
mm |
0-90 |
0-130 |
0-90 |
0-90 |
|
|
étirement |
mm |
250 |
340 |
250 |
250 |
|
|
Coup de fond |
mm |
30 |
50 |
30 |
30 |
|
|
Pas de cavité |
mm |
80 |
114.3 |
80 |
80 |
|
|
terrain de chauffage |
mm |
44.48 |
50.8 |
44.48 |
44.48 |
|
|
Numéro de titulaire |
PC |
128 |
128 |
128 |
138 |
|
|
Récipient |
Volume max. du conteneur |
Ltr |
0.7 |
1.5 |
0.7 |
0.7 |
|
Diamètre max. du col |
mm |
30 |
30/38 |
30 |
30 |
|
|
Hauteur max.pré-départ |
mm |
90 |
120 |
90 |
90 |
|
|
Diamètre max. du récipient |
mm |
65 |
95 |
65 |
65 |
|
|
Hauteur max. du conteneur |
mm |
250 |
320 |
250 |
250 |
|
|
※ rendement théorique |
B.P.H |
12000 |
12000-14000 |
16000 |
20000 |
|
|
Système électrique |
four de chauffage |
UNITÉS |
4 |
8 |
6 |
8 |
|
boîte*canal |
层 |
9 |
10 |
9 |
10 |
|
|
Nombre de lampes |
pièces |
36 |
80 |
54 |
80 |
|
|
Puissance de chauffage |
KW |
44 |
96 |
65 |
96 |
|
|
PUISSANCE MOYENNE |
KW |
20 |
38 |
25 |
30 |
|
|
alimentation branchée |
KW |
75 |
108 |
85 |
108 |
|
|
tension |
Tension |
220V/380V/50/60Hz/3 phase |
220V/380V/50/60Hz/3 phase |
220V/38V/50/60Hz/3 phase |
220v/380V/50/60hz/3 phase |
|
|
Système d'air |
pression de service |
kg/cm2 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
pression de soufflage |
MPA |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
|
|
consommation d'air à haute pression |
L/min |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
|
冷却水规格 Système de refroidissement |
température |
degré |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
pression |
MPA |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
|
|
débit |
L/min |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
|
Puissance de chauffage |
CV |
8 |
10 |
8 |
10 |
|
|
Machine |
L×W×H (dimensions de la machine) |
M |
5.8*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
7.0*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
|
poids de la machine |
KG |
7000 |
10000 |
9000 |
10000 |
|
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